Fogli di acciaio al silicio

L'acciaio al silicio è una lega di ferro e silicio che ha importanti proprietà magnetiche. L'acciaio al silicio, noto anche come acciaio elettrico, è una lega a bassissimo tenore di carbonio (meno dello 0,005%) utilizzata nelle laminazioni di motori e trasformatori. È caratterizzato da proprietà di perdita del core inferiori e maggiore ...
Chatta adesso

I dettagli del prodotto

L'acciaio al silicio è una lega di ferro e silicio che ha importanti proprietà magnetiche.

L'acciaio al silicio, noto anche come acciaio elettrico, è una lega a bassissimo tenore di carbonio (meno dello 0,005%) utilizzata nelle laminazioni di motori e trasformatori. È caratterizzato da proprietà di perdita del nucleo inferiori e maggiore permeabilità magnetica rispetto agli acciai al carbonio. Ci sono un certo numero di gradi che includono sia versioni orientate al grano sia "NGO" (non orientate al grano). Gli spessori standard sono .007, .014, .0185 e .025 pollici. Gli acciai al silicio sono spesso prodotti con un rivestimento elettricamente isolante noto come piastra base, che elimina la necessità di interlacciare laminazioni con materiale dielettrico.

L'acciaio elettrico a grani orientati ha una direzione uniforme e coerente dei grani nella sua struttura che consente una maggiore densità di flusso e saturazione magnetica. Più comunemente, l'acciaio elettrico orientato al grano viene utilizzato per i trasformatori che hanno una direzione del campo magnetico prevedibile e specifica.

Gli acciai elettrici orientati a grano (GOES) sono leghe ferro-silicio che sono state sviluppate per fornire la bassa perdita di nucleo e l'alta permeabilità richiesta per trasformatori elettrici efficienti ed economici. GOES è l'acciaio elettrico più efficiente dal punto di vista energetico e utilizzato nei trasformatori in cui il risparmio energetico è fondamentale.

Siamo stati un innovatore globale nei prodotti GOES più efficienti, sin da quando li abbiamo inventati e introdotti nel 1926. GOES è un materiale fondamentale per il benessere della nostra rete elettrica. Come unico produttore nazionale di GOES, disponiamo di attrezzature dedicate, processi di produzione avanzati e dipendenti esperti per mantenere le nostre case e le nostre aziende alimentate.

Gli acciai elettrici non orientati sono leghe ferro-silicio in cui le proprietà magnetiche sono praticamente le stesse in qualsiasi direzione nel piano del materiale. Sono disponibili gradi standard, con i vantaggi della nostra esclusiva tecnologia DI-MAX® che migliora le proprietà magnetiche del nostro prodotto. Il materiale è disponibile completamente e semi-elaborato, a seconda della qualità.

I gradi DI-MAX hanno una permeabilità superiore alle alte induzioni, una bassa perdita del nucleo media e una buona uniformità del calibro. Inoltre, la finitura a freddo più la ricottura delle strisce produce una superficie liscia che garantisce un'eccellente planarità e un elevato fattore di impilamento. Le applicazioni includono motori ad alta efficienza, trasformatori grandi e piccoli, generatori, reattori di illuminazione e bobine di accensione.

La striscia non cerchiata è ricotta in un forno a tubi radianti usando un processo continuo dopo la laminazione a freddo per garantire la ricristallizzazione e la crescita controllata del grano. L'acciaio di alta qualità richiede temperature di striscia superiori a 1100 ° C e un'atmosfera molto secca con un elevato contenuto di idrogeno. Questo è seguito da un raffreddamento controllato per ottenere una striscia estremamente piatta.


Quando l'acciaio a basso tenore di carbonio è legato con piccole quantità di silicio, la resistività del volume aggiunto contribuisce a ridurre le perdite di correnti parassite nel nucleo. Gli acciai al silicio sono probabilmente i più utilizzati dai progettisti di prodotti per il controllo del movimento in cui il costo aggiuntivo è giustificato dall'aumento delle prestazioni. Questi acciai sono disponibili in una gamma di gradi e spessori in modo che il materiale possa essere adattato per varie applicazioni. Il silicio aggiunto ha un marcato impatto sulla durata degli stampi e l'isolamento superficiale selezionato influisce anche sulla vita del die. Gli acciai al silicio sono generalmente specificati e selezionati sulla base della perdita di nucleo ammissibile in watt / lb.

I gradi vengono chiamati, in ordine crescente di perdita del nucleo per i numeri M, come M19, M27, M36 o M43, con ogni grado che specifica una perdita massima del nucleo. (Nota che questo significa che il materiale può essere sostituito, come M19 per M36, ma non viceversa.) I numeri M più alti (e quindi le perdite core più elevate) sono progressivamente più bassi, anche se solo una piccola percentuale viene salvata ad ogni passo in termini di prestazioni. M19 è probabilmente il grado più comune per i prodotti di controllo del movimento, in quanto offre quasi la perdita di nucleo più bassa in questa classe di materiali, con solo un piccolo impatto sui costi, in particolare nelle quantità di produzione medio-basse. Oltre al voto, ci sono una serie di altre decisioni da prendere riguardo agli acciai al silicio. Questi sono:

1. Semi vs. Materiale completamente lavorato, 2. Ricottura dopo stampaggio, 3. Spessore del materiale, 4. Isolamento superficiale

Il materiale completamente lavorato è semplicemente materiale che è stato ricotto a proprietà ottimali presso l'acciaieria. Il materiale semilavorato richiede sempre ricottura dopo la stampa per rimuovere il carbonio in eccesso e alleviare lo stress. I gradi migliori di acciaio al silicio vengono sempre forniti completamente lavorati mentre quelli semilavorati sono disponibili solo nei gradi M43 e peggio. Il progettista che considera la M43 semi-lavorata dovrebbe valutare l'acciaio a basso tenore di carbonio che può fornire prestazioni equivalenti a costi inferiori.

Molti tipi di dispositivi elettrici utilizzano un materiale magnetico morbido come portatore del flusso. Il silicio-ferro (Si-Fe), spesso indicato come "acciaio elettrico" è il materiale più comunemente usato per motori, generatori, trasformatori e induttori.

Alta permeabilità, bassa coercitività e proprietà duttili rendono gli acciai al silicio Arnold's Grain Oriented (GOES) e Non Grain Oriented (NGOES) un abbinamento perfetto per i motori ad alta velocità e alta efficienza e le applicazioni dei trasformatori. Ogni tipo di Silicon Steel è disponibile in una varietà di spessori e larghezze. Entrambi i tipi presentano particolari vantaggi rispetto ai materiali alternativi per una vasta gamma di applicazioni. Quando applicato in modo ottimale a una particolare applicazione, ciascun tipo offre un uso più efficiente dell'acciaio elettrico, con conseguente maggiore densità di potenza e risparmio energetico.

LINEE CUT-TO-LENGTH

Materiale: acciaio al silicio Larghezza: 20 - 1.250 mm Lunghezza: 40 - 6.000 mm Spessore del materiale: 0.18 - 0.5 mm Precisione di alimentazione: 0.1 mm Velocità: 240 m / min Capacità: fino a 180 fogli / min 18 "wide multi-touchscreen

Leggi di più


LINEE DI SCORRIMENTO

Materiale: acciaio al silicone / Larghezza: 20 - 1.250 mm di spirali di taglio / 0,18 - 0,5 mm Precisione di larghezza: 0,1 mm

Acciaio al silicio:

1. Lo spessore è di 0,025 mm contro lo spessore di 0,23-0,3 mm della lamiera di acciaio al silicone CRGO. Minori spessori in lamiera si traducono in minori perdite di correnti parassite

2. La struttura molecolare casuale del metallo amorfo causa meno attrito rispetto a CRGO quando viene applicato un campo magnetico. Ciò consente una facile magnetizzazione e la smagnetizzazione riduce significativamente le perdite di isteresi, pertanto il nucleo amorfo riduce in modo significativo le perdite di nucleo che è di circa il 65-75%

3. Risparmia energia e quindi riduce i gas serra e altri tipi di inquinamento

4. Opzione eccellente per ridurre le perdite di distribuzione e migliorare l'efficienza

5. Prestazioni elettriche superiori in condizioni armoniche. Possibile migliorare la qualità dell'alimentazione e mitigare le armoniche

6. Aumento della temperatura più basso, deterioramento più lento degli isolamenti e quindi maggiore durata

7. L'aumento dell'uso dell'elettronica di potenza ha comportato una considerevole quantità di distorsione armonica superiore nel sistema di alimentazione elettrica. Armoniche a frequenze più alte portano ad un aumento delle perdite del nucleo del trasformatore mentre la lega amorfa fornisce una minore perdita ad alta frequenza

8. Facile per la riparazione e la sostituzione delle bobine


Hot Tags: lamiere di acciaio al silicio, Cina, fornitori, produttori, prezzo

Inchiesta

You Might Also Like