Tubo alettato in lega di rame

- Apr 29, 2020-

Al momento, ci sono molti tipi di prodotti con tubi alettati in rame e lega di rame. Il grado più difficile da riconoscere èC 71500 tubo alettato in rame-nichel, perché contiene nichel e ferro. Tutti conoscono le caratteristiche del nichel e dei metalli ferrosi, quindi la torsione e la pressione della rotazione di rotolamento sono grandi. Queste proprietà intrinseche determinano i requisiti di progettazione dell'apparecchiatura.

Esistono molti produttori nazionali di apparecchiature per tubi alettati e le loro strutture sono simili. Il portautensili e la parte del meccanismo idraulico della parte centrale non dovrebbero essere molto diversi. Le parti della trasmissione del mandrino chiave e i metodi di installazione sono considerati personalmente diversi, come l'accoppiamento universale del mandrino Installazione ad alta precisione del dispositivo e del mandrino. Comprendo che l'accoppiamento universale viene utilizzato principalmente nella struttura a perno. Questo metodo è più soggetto all'usura quando si ruota con una coppia elevata e una compressione rapida. Generalmente, verranno lanciati solo più di 500 pezzi. L'installazione di cuscinetti reggispinta unidirezionali per l'albero principale è la più particolare e troppo stretta o troppo lenta è soggetta a gravi incidenti di qualità. Ad esempio, lo spessore della pinna è diverso, la profondità della radice del dente è diversa, l'altezza della pinna è irregolare e l'inizio e la fine sono più difficili da comprendere. Naturalmente, anche se è regolato correttamente, è anche dovuto alla coppia di rotazione e al sovraccarico di pressione. Questa è una limitazione del design e delle specifiche del prodotto. Se la gamma delle specifiche delle attrezzature è molto diversa, il sacrificio è la qualità e le attrezzature, ma ci sono anche modi per migliorare. Riprogettando e migliorando, ho risolto tutti i problemi di cui sopra, quindi non entrerò nei dettagli qui.

La progettazione e la disposizione delle pale di rotolamento sono particolari. Sono generalmente determinati dal numero di denti e dall'altezza delle ali. Ci sono molte combinazioni. Naturalmente, l'aspetto dei prodotti è diverso. La migliore combinazione è la più eccitante. Prodotti come 26 denti / pollice, altezza pinna 1. 4 mm, alcune persone sceglieranno 0. 4 {{6}}, 0 . {{6}}, 0. {{6}} {{{6}}, 0. 6, 0. 7 pale, ecc ., si potrebbe pensare che un divario così piccolo non produrrà alcun grande effetto estetico, provato È una specie di persuasione, ma è necessario risolvere prima l'installazione e il coordinamento del manicotto della lama e del mandrino. Questa è la chiave Ho escogitato una serie di regole facili da usare. Attraverso la progettazione, l'installazione e la regolazione completa della pressione, ho risolto il problema del diametro esterno troppo piccolo nella sezione iniziale e del diametro esterno troppo grande nella sezione finale, perché la funzione della sezione del tubo luminoso è quella di sigillare, è necessario.

Molte persone possono sapere dal rotolamento dei tubi alettati all'imballaggio dei prodotti finiti. Il mio attuale layout di equipaggiamento può consentire a 2 persone di utilizzare 2 attrezzature per macchine ad alette, e contemporaneamente azionare la segatrice finita, la riparazione degli ugelli e le apparecchiature di ispezione del gas ad alta pressione, ecc., Ho progettato un'attrezzatura completamente automatica dopo la pulizia sgrassante e sgrassante, l'effetto è molto buono, circa 2 tonnellate / ora, il processo di ricottura brillante è molto maturo e il prodotto di ricottura è molto potente. Probabilmente perché molte delle mie apparecchiature sono progettate e prodotte da me stesso. Rispetto allo stesso settore, ci saranno molte differenze nel modo, ma credo che questo sia il più risparmio di manodopera e aumento di efficienza, perché molte integrazioni hanno salvato un sacco di personale di produzione.


In termini di tasso di prodotti laminati chiave, l'attuale tasso di rendimento dei tubi alettati in rame-nichel che produco è 97%. Non so molto sui colleghi, ma credo che sia abbastanza alto. Non sono state rilevate crepe durante il processo di laminazione. O la qualità dei fili interni, ecc. Ciò dovrebbe essere attribuito al buon controllo della nostra azienda sul processo di produzione dalle materie prime ai tubi leggeri. Deve essere che i migliori produttori nazionali di rame non solo possano parlarne, ma anche che il processo tecnico preparato soddisfi i requisiti. L'attrezzatura è stata riformata relativamente bene e le disposizioni del processo sono state gestite correttamente.

Parlando di problemi tecnici come l'impostazione dei parametri di processo e la regolazione delle lame, è piuttosto complicato, come l'impostazione della velocità di trasmissione, la pressione idraulica e l'impostazione della velocità di ritrazione dell'alimentazione, la regolazione della relazione tra le tre serie di pale e la progettazione del nucleo head Aspetta, sono interconnessi e lo stesso settore sta ancora mantenendo segreto, quindi conosci l'importanza di questi parametri.