Tubo di aletta incorporato

Il tubo alettato incorporato è l'uso della tecnologia incorporata a fessura, alettata dalla stabilità, incorporata saldamente, forza di non meno di 70 N, la temperatura ammissibile media fino a 400 ℃, con forte resistenza alla temperatura e resistenza agli shock termici, ampiamente utilizzata nell'aria petrolchimica più fresco....
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I dettagli del prodotto

Il tubo alettato incorporato è l'uso della tecnologia incorporata a fessura, alettata dalla stabilità, incorporata saldamente, forza di non meno di 70 N, la temperatura ammissibile media fino a 400 ℃, con forte resistenza alla temperatura e resistenza agli shock termici, ampiamente utilizzata nell'aria petrolchimica più fresco.


Prodotto dettagliato:

Tubo alettato incorporato (lunghezza massima del tubo 15 metri)

Altezza dell'aletta (mm): 9.5-15.8

Spessore pinna (mm): 0.45-0.5

Diametro del tubo (mm): 16-50

Il numero di fogli per pollice (mm): 6-10

Materiale del tubo di base: acciaio al carbonio e rame

Materiale aletta: alluminio e rame


Tubi alettati incorporati G (con alette in alluminio)

La striscia di pinne viene avvolta in una scanalatura prodotta meccanicamente e serrata da

riempimento del materiale di base sotto pressione. Profondità di scanalatura 0,4 mm.


G tubi alettati incorporati: il nastro dell'aletta viene avvolto in una scanalatura prodotta meccanicamente e serrato mediante riempimento del materiale di base sotto pressione. Profondità di scanalatura 0,4 mm. Vantaggi: elevata stabilità delle alette, eccellente trasferimento di calore, elevata temperatura di esercizio.

PROCESSO DI FABBRICAZIONE

Lo strumento di produzione è composto da 2 piastre non taglienti poste a 90 ° rispetto all'asse dei tubi di base (tubi) (tubo centrale). La prima piastra produce una scanalatura per la filatura del metallo. Il secondo dirige il nastro nella scanalatura e regola il piedino dell'aletta nella scanalatura attraverso la pressione sul metallo spostato per la scanalatura. Una lastra simile fatta di carburo di tungsteno ci consente di produrre. G tubi alettati (tubi alettati) con tubi di base (tubi) (tubo centrale) in acciaio austenitico o leghe esotiche.


VANTAGGI

1) Termico Il contatto della parete pinna / tubo è costante a causa dell'impostazione e consente di utilizzare una temperatura della parete fino a 400 ° C.

2) Meccanico La pinna è regolata su tutta la sua lunghezza e di conseguenza si srotola anche se parzialmente sradicata.

Combinazioni di materiali

Core Tube: acciai al carbonio (ASTM A 179 / A 214, St 35.8, ecc.), Acciai bassolegati, acciai inossidabili, leghe di rame-nichel, bronzo di alluminio, rame, leghe di nichel (Alloy 400, ext.),

Alette: alluminio ASTM B209 Al 1060, ASTM B209 Al 1100, A1050, ecc.

La temperatura massima di esercizio per questo tipo di pinna è di 450 ° C.

La macchina a tubi alettati incorporata di tipo G è progettata da noi stessi sulla base di tecnologie avanzate internazionali ed esperienza con tecnologia di inclinazione stacca stabile e stabile, trazione non inferiore a 70 N, temperatura media ammissibile di 450 ℃, con capacità resistente e resistente al calore, ampiamente usato nell'impatto del condensatore ad aria di raffinazione petrolchimica.

G Fin Fining Lines: 5 finning machines.

Capacità giornaliera fino a 3500 metri.

Diametro del tubo: 50,8 mm (2 '') max.

Lunghezza del tubo: 18.000 mm max.

Altezza dell'aletta: 16,5 mm max.

Spessore dell'aletta: generalmente 0.4mm ~ 0.6mm

Passo finale: 2,1 mm (12 FPI) min.

Processo di fabbricazione

La striscia di alette in alluminio è avvolta in tensione e inserita in una scanalatura nel tubo.

Profondità scanalata G Fin:

Appr. 0,4 millimetri.

Protezione superficiale:

Zinco o alluminio metallizzato applicato con un rivestimento con sistema di arco elettrico.

Criteri di accettazione:

API Standard 661 (scambiatori di calore raffreddati ad aria per il servizio di raffineria generale) o le condizioni di consegna.

Accessori

Scatola di supporto per tubi, morsetto o scatola distanziatrice (Materiali: alluminio, zinco e acciaio inossidabile).

Condizioni di spedizione:

Le estremità del tubo sono a taglio quadrato, senza sbavature, asciugate internamente e pulite con aria soffiata, rivestite esternamente con vernice su entrambe le estremità del tubo alettato G-Fin.

I disidratanti sono messi in ogni confezione per il trasporto continentale anche.

applicazioni:

I campi di applicazione comuni sono:

Scambiatori di calore per centrali elettriche (centrali elettriche, nucleari, termiche e geotermiche);

Elevati sistemi corrosivi (condensatori, evaporatori, desalinizzazioni di acqua marina, fertilizzanti, sistemi di urea, ammoniaca, gas, acidi corrosivi);

Le industrie petrolifere, chimiche e petrolchimiche;

Le industrie alimentari e della refrigerazione;

Trattamento di gas naturale;

specifiche tecniche:

I tubi alettati con scanalatura a G sono combinati con due diversi materiali.

Articoli Materiali generali Materiali popolari ASTM

Materiale del tubo centrale

acciaio al carbonio, acciaio legato ow,

acciaio inossidabile, ottone, rame,

leghe di rame-nichel,

bronzo alluminio, leghe di nichel.

1. Acciaio al carbonio: A179, A192, SA210 Gr A1 / C, A106 Gr B

2. Acciaio inossidabile: TP304 / 304L, TP316 / TP316L / 316Ti,

A789 S31803 / S2205 ecc ...

3. Rame: UNS12200 / UNS14200 / UNS70600,

CuNi70 / 30, CuNi 90/10


Materiale per le pinne

1. Alluminio

2. Rame.

1. Alluminio (Alu.1100, Alu.1060)

2. Rame.

Vantaggio competitivo:

Abbiamo più di 10.000 metri quadrati di officina, compresi 5 macchinari per il finning, capacità giornaliera fino a 3.500 metri.

Le macchine finitrici scanalate di tipo G sono progettate e assemblate da noi stessi e possiamo offrirvi spelafili e tutti gli accessori ecc ...

Il contatto di produzione dei tubi a pinna scanalata è progettato per temperature di parete elevate fino a 350 ° C.

Il tubo ad alette integrato "G Type" è realizzato con la striscia di aletta ferita in una scanalatura lavorata e bloccata saldamente in posizione mediante riempimento posteriore con materiale del tubo di base. Questa tecnica garantisce il massimo trasferimento di calore e una temperatura di lavoro fino a 450 ° C.

Per questo tipo di tubi alettati la nostra capacità produttiva è di oltre 2000 metri al giorno.


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