Tubo di brasatura

Tubo di alettatura ovale infiltrazione di brasatura a base di nichel: prodotti brevettati, ricerca e sviluppo indipendente è la ricerca e lo sviluppo indipendente del tubo di trasferimento di calore efficiente della società, la temperatura di lavoro: 600 ℃, l'uso del forte processo di avvolgimento, truciolo dalla stabilità di. ..
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I dettagli del prodotto

Tubo alettato di infiltrazione di brasatura a base di nichel:

Prodotti brevettati, ricerca e sviluppo indipendenti è la ricerca e lo sviluppo indipendente del tubo di trasferimento di calore efficiente della società, la temperatura di lavoro: 600 ℃, l'uso del forte processo di avvolgimento, chip dalla stabilità della combinazione di solido, in base alle diverse applicazioni Occasioni può essere zincato in superficie e brasatura a base di nichel. Con alta efficienza di trasferimento di calore, il lato del vento delle caratteristiche di resistenza di piccole dimensioni, la stessa sezione della stessa sezione del tubo, trasferimento di calore rispetto al tubo pinna circolare del 25% superiore, resistenza lato aria rispetto al tubo pinna circolare piccolo 15-25% , può ridurre efficacemente i costi operativi dei ventilatori, nell'economizzatore di caldaie, riscaldatori, refrigeratori d'aria e industria chimica ha un ampio potenziale di applicazione.

Caratteristiche:

L'utilizzo del processo di avvolgimento e brasatura, l'elevata efficienza produttiva, la saldatura delle tubazioni, la resistenza termica senza contatto, l'uso a lungo termine in ambienti ad alta temperatura.

Applicazione:

Utilizzato principalmente per il raffreddamento dell'aria della centrale elettrica, il riscaldamento della caldaia e vari tipi di componenti dello scambiatore di calore degli aerotermi.

I tubi alettati brasati offrono un solido legame metallurgico tra aletta e tubo, rendendolo ideale per applicazioni rigorose ad alta temperatura. Quando il tubo si espande o si restringe a causa di cambiamenti di temperatura, il legame brasato non distende mai la presa. Energy Transfer offre tubi alettati brasati in metalli simili o dissimili per una maggiore efficienza di trasferimento del calore.

Tubi alettati con strato di osmosi al nickel:

il rapporto di saldatura tra tubi (tubi) e alette è costituito da tubi alettati con alette brasate al 100%

nessuna resistenza termica di contatto

resistenza di contatto di 0, significativamente inferiore alla saldatura ad alta frequenza e saldatura in lega di rame, tubi alettati incorporati (tubi), simili con tubi di alette metalliche singoli;

parti di saldatura liscia, uniforme strato di infiltrazione della lega.

La temperatura di lavoro è di circa 500 a 600 gradi.


I tubi alettati brasati offrono un'alternativa alle alette saldate per applicazioni che richiedono tubi con pareti esterne più sottili o più sottili con un forte legame tra alette e tubo. Il materiale della pinna viene avvolto dal bordo sul tubo e quindi cotto brasato.


I tubi alettati brasati sono comunemente usati in applicazioni con temperature del metallo fino a 650 ° Fahrenheit e con rivestimento speciale, 1200 ° Fahrenheit.

Dimensioni tubo: 9/16 "OD a 2" OD

Fin Heights: da 1/4 "a 1"

Passo finale: da 5 a 13 pinne per pollice

Tubo alettato per brasatura al fosforo:

L'uso del processo di brasatura con rame fosforoso, ottone - società di saldatura di rame, tasso di saldatura del 100%, nessun trasferimento di calore a resistenza di contatto, può essere utilizzato in condizioni di alta temperatura, i vantaggi di un uso a lungo termine non sono allentati.

Applicazione: utilizzato principalmente per lo scambiatore di calore dello scambiatore di calore del forno a vuoto.

Vantaggi dei tubi alettati brasati:

1) La brasatura offre un legame metallurgico del 99,9% tra l'aletta e il tubo. Il forno di brasatura crea una nuvola di azoto attorno al tubo durante la brasatura per mantenere le impurità fuori. Un legame metallurgico offre un trasferimento di calore molto migliore rispetto a una connessione saldata.

2) Un composto di brasatura al nichel-cromo viene applicato all'intero tubo. Non solo unisce la pinna al tubo, ma si fonde anche su tutta la superficie esterna della superficie del tubo e della pinna per fornire un rivestimento rivestito di nichel-cromo sul tubo. Questo rivestimento forma uno strato sopra il tubo e la pinna che aiuta a resistere alla corrosione complessiva.

3) Il composto di brasatura fondente forma dei filetti alla base della pinna e del tubo. I filetti lisci offrono due vantaggi rispetto alla saldatura: in primo luogo, i crateri sulla superficie ruvida della saldatura forniscono una sede per le impurità nel flusso di gas di scarico da raccogliere, il primo passo nella corrosione del tubo. In secondo luogo, la superficie di saldatura grezza crea molti riser addizionali, luoghi in cui i guasti hanno molte più probabilità di iniziare.

4) Il cannone non utilizza il processo di saldatura delle alette su un tubo, poiché viola fisicamente i limiti di pressione della parete del tubo, aumentando così inutilmente lo spessore della parete per soddisfare i requisiti del codice ASME. Un tubo saldobrasato mantiene le stesse prestazioni di trasferimento di calore ma non penetra il limite di pressione. Ciò riduce lo spessore della parete del tubo, il peso e

costo dell'unità.

5) La nostra temperatura del forno di brasatura parzialmente allevia i tubi durante il processo di brasatura. Un tubo a rilascio di stress è molto meno soggetto a corrosione da stress, che può verificarsi in un tubo saldato. Materiali disponibili: Tubi: Acciaio al carbonio, Acciaio inossidabile, Rame, Cupro-Nickel, Alluminio, Ottone ammiragliato, Inconel e altri Nichel, Leghe, Duplex, AL6XN, Alette: Acciaio al carbonio, Acciaio inossidabile, Alluminio, Rame

Vantaggi dei tubi alettati brasati: 1) La brasatura offre un legame metallurgico del 99,9% tra l'aletta e il tubo. La fornace per brasatura crea una nuvola di azoto attorno al tubo durante la brasatura

mantieni le impurità Un legame metallurgico offre un trasferimento di calore molto migliore rispetto a una connessione saldata. 2) Un composto di brasatura al nichel-cromo viene applicato all'intero tubo. Non solo unisce la pinna al tubo, ma si fonde anche su tutta la superficie esterna della superficie del tubo e della pinna per fornire un rivestimento rivestito di nichel-cromo sul tubo. Questo rivestimento forma uno strato sopra il tubo e la pinna che aiuta a resistere alla corrosione complessiva. 3) Il composto di brasatura fondente forma dei filetti alla base della pinna e del tubo. I filetti lisci offrono due vantaggi rispetto alla saldatura: in primo luogo, i crateri sulla superficie ruvida della saldatura forniscono una sede per le impurità nel flusso di gas di scarico da raccogliere, il primo passo nella corrosione del tubo. In secondo luogo, la superficie di saldatura grezza crea molti riser addizionali, luoghi in cui i guasti hanno molte più probabilità di iniziare. 4) Il cannone non utilizza il processo di saldatura delle alette su un tubo, poiché viola fisicamente i limiti di pressione della parete del tubo, aumentando così inutilmente lo spessore della parete per soddisfare i requisiti del codice ASME. Un tubo saldobrasato mantiene le stesse prestazioni di trasferimento di calore ma non penetra il limite di pressione. Ciò riduce lo spessore della parete del tubo, il peso e il costo dell'unità. 5) La nostra temperatura del forno di brasatura parzialmente allevia i tubi durante il processo di brasatura. Un tubo a rilascio di stress è molto meno soggetto a corrosione da stress, che può verificarsi in un tubo saldato. Materiali disponibili: Tubi: Acciaio al carbonio, Acciaio inossidabile, Rame, Cupro-Nickel, Alluminio, Ottone dell'Ammiragliato, Inconel e altre leghe ad alto tenore di nichel, Duplex, AL6XN Alette: Acciaio al carbonio, Acciaio inossidabile


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